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数控外圆磨床磨削工件的弯曲应如何解决？

一、数控外圆磨床在磨削时工件容易弯曲。

解析原因：

1、在外圆磨削时磨削量太大。

2、在外圆磨床磨削时，切削液供给不足。

预防措施：

1、适当的减少外圆磨床的背吃刀量。

2、保障切削液供给足量。

二、轴肩旁外圆尺寸较大。

1、数控外圆磨床换向工作台停留时间太短。

2、外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。

1、增加外圆磨床工作台换向的停留时间。

2、要及时修正数控外圆磨床的砂轮，保障工件磨削的精度。

　　磨床数控改造在磨削工具中的应用要依靠工具磨削和编程技术，而不同复杂形状刀具的磨削技术和编程软件目前在国外是保密技术。正因为如此，目前，世界上能生产出性能高的数控工具磨床的厂家很少。

　　为了增加刀具制造业的技术水平和质量，一些工具制造商和应用厂家纷纷引进磨床数控改造技术。长期以来，这些磨床数控改造基本上是可以完善的，仍可以使用，但数控系统远远落后于现代数控系统。由于主机的使用和数控系统的引进，数控工具磨床产品不但贵，而且由于通用数控系统不集成。刀具的磨削和编程软零件，很难实现工具的研磨。

数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种：

　　①自动控制法。让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，让测量、调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成；②试切法。通过试切可以找到一些规律，消除误差；

　　③定尺寸刀具法。使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸。

　　提高数控外圆磨床的精密度措施：

　　①减少原始误差。查明误差产生的原因，对其进行消除和减少；

　　②补偿原始误差。人为地制造一些误差，对原始误差进行抵消；

　　③转移原始误差。对工艺系统中的几何误差、热变形等进行转移；

　　④均分原始误差。把误差平均分成若干份，对每份进行调整加工；

　　⑤就地加工法。这种方法可以很快解决精度问题，也可以保护工件的精度。

适当地使用冷却液，能加快修整速度和进步修整效率。根据经验，选用一股3/8英寸直径的冷却液，能够从修整器上排除大量热量，延长修整器的使用寿命。当金刚石修整工具通过砂轮时，安装一个冷却液喷管，布满整个砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后，决不答应修整工具，从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具，在冷、热的极端温度变化下，产生裂纹或。